PROCESSUS DE FABRICATION

Céramiques

Matériaux

Argile de la région.
Ajouts (silice - sable blanc).
Pigments naturels (ocre, argiles de couleurs, poussière de pierres colorées).
Pigments industriels (minéraux, oxydes de métaux).
Peintures naturelles et synthétiques
Email, cires, vernis, ...
Combustible (bois, gaz)
Energie électrique

La matière première principale est l'argile. Les potiers se la procurent dans des carrières situées non loin de leur communauté. Il existe différents types d'argile et de différente composition, ces différences se répercuteront sur la qualité du produit final. L'argile la plus répandue est l'argile rouge qui se trouve facilement dans la majeure partie du pays. Dans les villes, les artisans achètent l'argile brute à des intermédiaires qui transportent des camions entiers des carrières les plus proches ou alors ils achètent de l'argile déjà transformée à des entreprises spécialisées.
Pour une meilleure qualité, l'argile se mélange à d'autres matériaux calcaires et plus particulièrement au sable (silice), à la " chamota " (résidus de la même céramique), etc. Certains ajoutent même, comme c'est le cas des Shipibos, la cendre des écorces d'un arbre appelé "apacharama" pour que l'argile soit plus résistante à la cuisson.

Equipements et Outils

Tour à pédale ou électrique
Tour manuel.
Four à bois, à gaz ou four électrique.
Moules en plâtre.
Burin, truelles en bois, pinceaux, lames, instrument pour polir, papier de verre, éponges.
Table, séchoir, tamis.
La plupart de ces instruments sont entièrement fabriqués par les artisans eux-mêmes.

Processus de Production

Le processus de production des produits en céramique varie légèrement selon les différents types d'objet et de style voulu. Voici quelles sont les différentes étapes et les différences selon le style de céramique.

Sélection du matériel.- Une fois enlevées les impuretés, il faut émietter l'argile.

Préparation de l'argile.- L'argile se dissout avec de l'eau et selon le cas on ajoute d'autres composants, de matières similaires, puis on mélange pour homogénéiser la préparation et obtenir une bonne consistance.

 

Le Tamisage.- La pâte une fois diluée passe par un tamis pour éliminer les granules et les impuretés.

Séchage par évaporation de l'eau.- la préparation liquide doit être séchée à température ambiante afin d'éliminer l'eau par évaporation et obtenir une pâte modelable. L'argile est étendue sur le sol et la pâte est recouverte de sacs en polyéthylène. La pâte peut se conserver quelques jours avant de l'utiliser.

Extrusion.- La pâte obtenue passe par différentes méthodes pour l'élimination des bulles d'air. Dans certains cas, elle est pétrie à la main ou avec les genoux et dans d'autres cas elle se comprime à l'aide d'une machine à extrusion.

Le moulage.- Le moulage est différent selon le lieu, la tradition, la technologie, etc.

- Le moulage rouleau ou saucisse (colombin): C'est la forme le plus traditionnellement utilisée pour donner la forme aux poteries. La technique consiste à faire un rouleau d'argile de la grosseur de la base du vase, puis d'augmenter l'épaisseur sur les bords. Cette technique de moulage se fait à la main.

- " Le tapotage ".- C'est une technique utilisée dans certaines régions surtout dans le nord du Pérou. Elle consiste à donner une forme au vase en lui donnant des coups de truelles en bois. Avec une pierre lisse à l'intérieur du rouleau d'argile, la technique consiste à tapoter l'extérieur avec une truelle en bois jusqu'à la forme désirée.

- Le moulage à la main: Généralement utilisée par les artisans experts dans la fabrication de produits artistiques et uniques, cette technique consiste à donner une forme à l'argile exclusivement avec les mains, en utilisant des burins et des lames pour tailler.

- Le moulage au moule : C'est la technique utilisée pour mouler des articles utilitaires, uniformes ou des articles décoratifs répétitifs. Le moule est fabriqué par ces mêmes artisans.

Différentes techniques peuvent être appliquées selon la consistance de l'argile.

La première est la technique de la pression, où on utilise la pâte séchée de l'argile. Les plis des deux cotés du moule sont remplis. Les deux cotés sont assemblés par pression pour ensuite sortir l'argile du moule et la mettre à sécher.
Técnica de vaciado=technique du moulage
La seconde est la technique du moulage ou remplissage où l'on utilise l'argile liquide. Dans ce cas, premièrement les deux cotés du moule sont assemblés puis grâce à un trou on remplit le moule d'argile. On calcule la grosseur voulue puis le reste de l'argile est jeté. On laisse sécher puis on démoule.

- Moulage manuel sur un disque: C'est la technique la plus utilisée pour fabriquer des articles circulaires comme les assiettes, les vases, les verres, les tasses, etc. On utilise un tour manuel, disque de métal tournant à une certaine vitesse. L'artisan façonne l'objet pendant que celui-ci tourne sur le disque. Cette technique requiert beaucoup d'habileté pour calculer la grosseur et la forme voulues de l'article.

- Autres techniques: Il existe d'autres techniques, comme celles utilisées à Rachi (Cuzco), où les artisans façonnent des assiettes en prenant comme base une autre assiette. Il existe aussi d'autres techniques plus rudimentaires ou d'autres plus sophistiquées mais elles ne sont que rarement utilisées.

Remodelage.- Pour les pièces terminées mais non sèches ou à moitié sèches, et pour avoir un aperçu de ce que va être le produit finis, on passe une éponge sur l'objet. De cette manière, on peut redessiner les parties défectueuses et enlever les marques du moule. Dans certains cas, on ajoute un trou, une porte, des décorations ou on taille des figurines décoratives, etc.
Le Séchage.- les pièces modelées sèchent à l'air libre, à l'ombre, de 3 à 4 jours selon l'humidité de l'air et la grandeur de la pièce. Dans les ateliers les plus modernes on utilise des sécheurs artificiels (à air chaud).

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